Estudio de implantación y selección de parcela – Footprint
Antes de adquirir una parcela, estudiamos si su superficie y geometría permiten implantar la actividad prevista y disponer de espacio para futuras ampliaciones.
Definimos una implantación preliminar del conjunto —edificio, accesos, circulaciones y espacios exteriores— para contrastar las necesidades operativas con la capacidad de la parcela y sus condicionantes urbanísticos.
- Necesidades de superficie: estimación de los espacios de producción, almacenamiento y áreas auxiliares, considerando las previsiones de crecimiento.
- Organización de los procesos: identificación de los principales flujos de entrada, producción y salida, buscando recorridos directos y reduciendo cruces e interferencias.
- Accesos y circulación exterior: análisis de la conexión con la vía pública, los movimientos de camiones y las zonas de maniobra, carga y descarga.
- Sectorización: evaluación preliminar de las necesidades de compartimentación contra incendios y su incidencia en la distribución.
- Capacidad y ampliaciones: estimación del grado de utilización de la nave y del espacio disponible para crecer, valorando cómo ampliar sin comprometer la operativa.
- Idoneidad de la parcela: valoración de su adecuación al proceso previsto, identificando limitaciones y aspectos que deben verificarse antes de la adquisición.
El estudio aporta una base técnica para comparar parcelas y orientar la decisión de compra antes de desarrollar el proyecto.
Diseño y optimización de layouts industriales y logísticos
Diseñamos la distribución de los espacios de producción y almacenamiento a partir de los procesos, los flujos de materiales y las necesidades operativas de cada empresa.
Trabajamos tanto en instalaciones existentes como en nuevas implantaciones, integrando el layout con el diseño de la nave, sus instalaciones y las previsiones de crecimiento. Analizamos recorridos, capacidades y medios de manutención para reducir desplazamientos, evitar interferencias y aprovechar el espacio disponible.
La simulación digital nos permite comparar alternativas y evaluar el comportamiento de los flujos antes de implantar cambios o invertir en automatización.
Consultoría y diseño del layout
- Distribución de espacios: análisis y optimización de layouts existentes y diseño de nuevas implantaciones.
- Integración con el edificio: coordinación del layout con la estructura, las instalaciones y las futuras ampliaciones.
- Flujos y recorridos: análisis de movimientos de materiales y personas, reducción de desplazamientos y separación de circulaciones.
- Almacenamiento: cálculo de capacidades y definición de los sistemas de almacenaje adecuados a la operativa.
- Manutención y automatización: selección y dimensionamiento de equipos manuales y automáticos, incluidos AGV y AMR, y diseño de sus recorridos.
- Tiempos y retorno de la inversión: cálculo de cargas de trabajo y evaluación del plazo de recuperación de las inversiones en manutención.
- Expediciones y recepciones: análisis de entradas y salidas y dimensionamiento de muelles de carga y descarga.
Documentación técnica y simulación
- Escaneado láser 3D de maquinaria y espacios existentes.
- Planos del estado actual y de la distribución propuesta.
- Documentación de la implantación ejecutada (as built).
- Simulación digital de flujos mediante soluciones DIGITAL TWIN para analizar capacidades, identificar cuellos de botella y contrastar alternativas.
Cómo lo hacemos
- Realización VSM (Value Stream Mapping) actual (AS IS)
- Integración de necesidades de crecimiento
- Realización VSM futuro (TO BE)
- Desarrollo y valoración de distintas alternativas de Layout
- Cálculo capacidades de almacenaje (palets) y alturas de manipulación
- Estimación de inversiones para la automatización de movimientos
- Realización plano 2D Layout To Be
- Opcional: Simulación Digital Twin de los flujos
- Opcional: Análisis MAKE or BUY para toma de decisión sobre la externalización de los procesos
Proceso
- Comprensión situación actual vía análisis de datos: entradas, stocks, flujos-procesos, wip, stocks, salidas
- Realización VSM AS IS
- Integración necesidades futuras
- Realización VSM TO BE
- Inicio ciclo de iteraciones: diseño propuesta Layout, valoración con el cliente, propuesta de modificaciones
- Realización plano Layout 2D vectorial
- Definición equipos de manipulación y nivel de automatización requerido
- Validación de la solución escogida mediante la creación de un DIGITAL TWIN; simulación de escenarios
- Integración con el Proyecto Básico y Ejecutivo de la nave: planitud, alturas, pilares, muelles, secciones productivas, almacenes, etc
Proyectos realizados
Servicio Foot Print
- Previo a la selección de la parcela, realizados un estudio preliminar de las necesidades de m2 y la idoneidad de la medida y forma de la parcela
- Evaluamos fuertemente las necesidades de crecimiento y los impactos en los m2 necesarios
- Identificamos los flujos principales, entradas, procesos y salidas
- Evaluación preliminar de la sectorización
- Analizamos la coherencia y grado de linealidad de los flujos productivos futuros, minimizando los cruces y la generación de interferencias poco eficientes
- Analizamos los flujos de entrada y salida respecto la calle y los movimientos de camiones
- Calculamos el grado de saturación de la nave propuesta y las posibilidades de ampliación futura en la parcela
- Obtenemos un grado de idoneidad de la parcela al proceso analizado
Preguntas frecuentes
¿Qué es un DIGITAL TWIN?
DIGITAL TWIN significa «gemelo digital» y sirve para simular virtualmente los flujos definidos; permite visualizar un período de producción definido y obtener distintos indicadores que confirman capacidades, saturaciones de medios, cuellos de botella, etc.
¿Cómo realizamos el análisis VSM?
Trabajamos en equipo con nuestros clientes, mapeando paso a paso los flujos y los procesos.
¿Qué significa VSM?
VSM significa Value Stream Mapping y sirve para detectar donde se encuentra el principal flujo de valor del proceso.
¿Cómo valoramos las distintas opciones de Layout?
Realizamos una valoración del impacto del Layout propuesto sobre la Seguridad, Calidad, Servicio, Productividad, Lead Time, consumo de recursos humanos y materiales, necesidad de medios de manipulación, etc. En cada caso se definen con el cliente los criterios a valorar.
¿Qué significa MAKE or BUY?
Es un ejercicio ordenado de análisis que permite valorar si es mejor mantener un proceso en interno (MAKE) o externalizarlo (BUY).
¿Qué documentación se entrega al final?
Una vez finalizado el estudio se dispone del Layout 2D vectorial en herramienta Autocad o similar, y la documentación que se ha desarrollado en el proyecto, VSM AS IS y TO BE, estudios de pay-back, lista de necesidades de medios, etc.
¿Cuánto puede durar un estudio de Layout?
El estudio de Layout puede variar entre 3 y 4 meses, en función de la complejidad del proyecto y de la involucración del cliente.
¿Qué significa FOOT PRINT?
Foot Print significa «huella» y consiste en tener una idea clara a vista de pájaro de la implantación futura del Layout: m2 necesarios, planta de la nave y posición de la misma en la parcela, capacidad de ampliación, entradas y salidas desde la calle y flujo global del proceso.
